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点焊机故障及解决措施的总结

发布:czxzhj 浏览:501次

由于点焊机生产效率高、低成本、节省材料,在工艺品、电子元器件、仪器仪表、电气开关、电缆制造、消声器、金属包装、化工容器等行业具有广泛的应用,点焊机的工作原理是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,来达到使它们结合的目的。影响点焊机的焊接质量的工艺参数包括焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等。  

点焊机在使用中会遇到一些常见的故障,对应的解决措施如下分析:  

出现飞溅:  

a.检查电极头是否氧化严重。  

b.检查焊接工件是否严重锈蚀接触不良。  

c.检查调节开关是否档位过高。  

d.检查电极压力是否太小,焊接程序是否正确。  

工件强度不足:  

a.检查电极压力是否太小,检查电极杆是否紧固好。  

b.检查焊接能量是否太小,焊接工件是否锈蚀严重,使焊点接触不良。  

c.检查电极头和电极杆、电极杆和电极臂之间是否氧化物过多。  

d.检查电极头截面是否因为磨损而增大造成焊接能量减小。  

e.检查电极和铜软联和结合面是否严重氧化。  

过热现象:  

a.检查电极座与机体之间绝缘电阻是否不良,造成局部短路。  

b.检查进水压力、水流量、供水温度是否合适,检查水路系统是否有污物堵塞,造成因为冷却不好使电极臂、电极杆、电极头过热。  

c.检查铜软联和电极臂,电极杆和电极头接触面是否氧化严重,造成接触电阻增加发热严重。  

d.检查电极头截面是否因磨损增加过多,使焊机过载而发热。  

e.检查焊接厚度、负载持续率是否超标,使焊机过载而发热。  

压痕严重并有挤出物:  

a.检查电流是否过大。  

b.检查焊接工件是否有凹凸不平。  

c.检查电极压力是否过大,电极头形状、截面是否合适。  

点焊机在操作的时候要注意应戴手套、围裙和防护眼镜,以免火星飞出烫伤。滑动部分应保持良好润滑,使用完后应清除金属溅沫。随着电极端头的变形和磨损,接触面积增大,焊点强度将降低。工件表面的氧化物、污垢、油和其他杂质增大了接触电阻。过厚的氧化物层甚至会使电流不能通过。


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